施工環(huán)境：涂裝環(huán)境溫度5-35℃，相對濕度85%以下，底材表面溫度大于露點3℃以上，溫度和濕度應(yīng)在底材附近測量。底材溫度高于40℃，不建議施工。未達到涂裝條件不能涂裝。表面處理：首先用堿液和稀釋劑清除附著在鋁合金或不銹鋼表面的油污等贓物。漂流船定制采用動力工具或噴砂方法除去表面氧化層，露出金屬本色和光澤和一定的粗糙度，處理后的表面不允許存在灰塵、油污、水氣等污物，表面處理達到涂裝要求后，須在4小時以內(nèi)涂裝一道底漆。??配漆：以上油漆都為雙組分油漆，使用前先將各組分稱重，按規(guī)定比例（見上表）充分混合均勻，熟化半小時后方可施工，實際施工時用攪拌器攪拌。綏化制造漂流船可適當添加專用稀釋劑（切勿將環(huán)氧稀釋劑加入脂肪族聚氨酯面漆中），用量視情況而定，一般稀釋量在5-10%。注意每次配漆時應(yīng)根據(jù)當天用量，現(xiàn)配現(xiàn)用，避免浪費。??

減輕拋光壓力，使用較大的油石或加鉆石膏的木條、使用較軟的毛氈,拋光布加鉆石膏、減小打磨拋光工序間的砂號差別、檢查被拋模具的硬度是否正確。綏化制造漂流船表面部分被拉出或出現(xiàn)表面細針孔時，檢查被拋模具的硬度是否正確、減小打磨拋光工序間的砂號差別、僅使用6mm及更細的鉆石膏、使用較6mm為粗的普通拋光磨料、最終的光學鏡面拋光,使用優(yōu)質(zhì)紙巾手工拋光加鉆石膏。拋光面不夠平整時，使用平面油石整平表面;盡量使用大面積的砂紙,木條或油石。制造漂流船定制分開不同砂號的磨料工具、一種打磨工具專用一種砂號的磨料、僅按一個打磨方向打磨、更換砂號時須改變方向45°或90°、使用油石及砂紙打磨時,應(yīng)使用潤滑劑、砂紙打磨后須清潔干凈后再進行鉆石膏拋光，這樣可避免拋光中產(chǎn)生劃花。使用已加上鉆石膏1-KD-C2or3-KD-C2KEMET的優(yōu)質(zhì)紙巾或Selvyt布輕抹瑕疵點區(qū),不要用潤滑液、使用溶劑輕輕清潔拋光模面上的瑕疵點。

制作橡皮艇的材質(zhì)基本上可以分為兩大類：橡膠材質(zhì)橡皮艇和PVC材質(zhì)橡皮艇，橡膠材質(zhì)橡皮艇主要成分是橡膠，一般為手工制作，產(chǎn)量較少。漂流船定制優(yōu)點是：耐磨、耐熱、耐臭氧、耐酸堿、抗撕扯、抗屈撓龜裂、氣密好、重量輕等品質(zhì)，缺點是：工序繁雜、造價成本高、不夠美觀，主要用于部隊和防汛部門。PVC材質(zhì)橡皮艇主要成分是塑料，適應(yīng)現(xiàn)代社會日益增長的娛樂需求，流水線大批量生產(chǎn)。綏化制造漂流船優(yōu)點是：成本較低，顏色艷麗美觀，缺點是耐磨性、耐扎刮性較差，容易修補，使用壽命6年左右，主要用于民用娛樂。

材質(zhì)好，充氣浮力胎在0.3巴工作壓力下仍保持良好的氣密性，該浮力胎與艇內(nèi)剛性龍骨（或充氣龍骨）和底板緊密組合，使充氣艇具有足夠的剛性，保障堅實及行駛快速性。艇底（硬性材質(zhì)底除外）選用具有防礁性能的膠布，使底部破損的可能性被降至很小程度。漂流船定制整艇的充氣浮力胎被分隔成多個獨立氣室，分隔設(shè)置有很高的氣密性，在個別氣室破損時，其它部分仍保持足夠浮力，整艇具有很好的抗沉性。綏化制造漂流船根據(jù)浮力和分隔要求，當一氣室或相鄰兩氣室，甚至全部氣室同時破損時，整艇仍有一定的浮力可供及時應(yīng)急處理。有足夠浮力，在整艇已處于至大載重（使用安全上的限定）時，即使有水灌滿整個艇艙，仍能浮于水面。

鋁合金游艇的構(gòu)造依據(jù)其功能的不同而有區(qū)分，外型的設(shè)計上仍以實用性為前提，而后美學及市場為導向。制造漂流船近幾年來，游艇的構(gòu)造如同其他工業(yè)產(chǎn)品一般，逐漸采用較具親和力的圓弧線條來代替尖銳的折角或直線，當然這與生產(chǎn)技術(shù)的提升有很大關(guān)系。鋁合金巡航艇：外形的色彩線條簡單。呈現(xiàn)出沉穩(wěn)且典雅的風格，為多數(shù)100'以上的大型豪華游艇所采用。鋁合金無后艙式游艇——開放空間，線條更圓弧化，是近些年來各項工業(yè)一致趨勢。漂流船定制鋁合金太陽甲板——在于船艉多了一個住艙以及后甲板的開放空間加蓋遮陽板。鋁合金敞露甲板型：無主甲板以上為露天的駕駛區(qū)及開放空間。鋁合金小快艇：小型快艇。甲板以下無住艙，船速高。鋁合金海釣船：這樣的造型主要是配合海釣者使用上的需要。鋁合金多用途游艇：上駕駛臺上方之遮陽棚及釣魚架可拆除，成為一般用的游艇。