當充氣艇出現(xiàn)小范圍的撕破、割破及小孔時，小于1/2英寸（12.7毫米）小漏洞或小孔的修理需用直徑值小為3英寸（76.2毫米）的圓片來修補。修補前，應保證修補片和船只表面一定是干燥的，無灰塵及油脂。將船只內(nèi)的氣體放出，確保割破或撕破的地方平放在地上。遼源大型鋁合金游艇在船和修補片上均勻地涂上三層薄薄的粘合劑。鋁合金游艇廠家每涂一層，等五分鐘再涂一層。涂上三層后，十到十五分鐘后將修補片中心保持對準破損處粘在船只上，然后再用吹風機加熱修補片，使粘合劑變軟即可，用硬的圓棍滾壓修補片處。至少24小時后才能將船只充氣。如需船身大范圍的修補，如縫隙、防水壁及船尾肋板破損，建議將船拿到有資質(zhì)的充氣船維修中心進行維修。

減輕拋光壓力，使用較大的油石或加鉆石膏的木條、使用較軟的毛氈,拋光布加鉆石膏、減小打磨拋光工序間的砂號差別、檢查被拋模具的硬度是否正確。遼源大型鋁合金游艇表面部分被拉出或出現(xiàn)表面細針孔時，檢查被拋模具的硬度是否正確、減小打磨拋光工序間的砂號差別、僅使用6mm及更細的鉆石膏、使用較6mm為粗的普通拋光磨料、最終的光學鏡面拋光,使用優(yōu)質(zhì)紙巾手工拋光加鉆石膏。拋光面不夠平整時，使用平面油石整平表面;盡量使用大面積的砂紙,木條或油石。大型鋁合金游艇廠家分開不同砂號的磨料工具、一種打磨工具專用一種砂號的磨料、僅按一個打磨方向打磨、更換砂號時須改變方向45°或90°、使用油石及砂紙打磨時,應使用潤滑劑、砂紙打磨后須清潔干凈后再進行鉆石膏拋光，這樣可避免拋光中產(chǎn)生劃花。使用已加上鉆石膏1-KD-C2or3-KD-C2KEMET的優(yōu)質(zhì)紙巾或Selvyt布輕抹瑕疵點區(qū),不要用潤滑液、使用溶劑輕輕清潔拋光模面上的瑕疵點。

優(yōu)良的焊接性能。焊接對比鉚接有著更明顯的優(yōu)點，因為在造船中不能通過重新熱處理的方法恢復因焊接而失去的性能，而鋁合金具有良好的焊接抗裂性，且焊后焊接接頭性能相差不大。鋁合金游艇廠家因而十分利于造船焊接使用。優(yōu)異的耐腐蝕性能。鋁接觸空氣后會在其表面形成一層致密，堅固的氧化鋁薄膜，能很好地抵御海水內(nèi)各元素的侵蝕。大型鋁合金游艇再加上陽極氧化技術(shù)，鋁合金在海水中能保持一種非常穩(wěn)定的形態(tài)。密度低，輕盈。鋁的密度只相當于鐵的三分之一，在同等船身大小的前提下，鋁合金船體會帶來更輕的質(zhì)量，大大有利于船舶的高速度提升以及燃油經(jīng)濟性，從而在同等油量下獲得更長的續(xù)航里程。

快艇及高速船。這類船只對速度有著較高要求，在動力保持原有條件的情況下，減輕重量無疑對速度提升有巨大幫助。遼源鋁合金游艇此外，長期在海上航行要求材料具有良好的耐腐蝕性能和可焊性。我國早在1988年就用5A01合金板材、型材、鍛件和焊絲建造了“飛魚”號水翼艇，建造中采用了半自動化融化極脈沖氬弧焊和鋼制回轉(zhuǎn)胎架-拉馬設(shè)備。鋁合金游艇廠家工作船。鋁制船身不需太多的維護。經(jīng)久耐用且行駛速度較快，令海洋業(yè)從業(yè)者更加經(jīng)濟實惠地使用船只，并提高工作效率。大量事實證明，任何鋁制小船只都能使用幾十年，退役的原因往往只是技術(shù)過時的緣故，因而該船體正逐漸獲得大眾的認可。